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微量氧傳感器在3D打印中的應用

更新時間：2024-06-17 15:19:04

應用介紹

      3D打印為什么需要監測氧氣？


金屬 3D 打印過程涉及使用激光技術將細金屬粉末一層一層地熔合在一起。在制造零件的同時將雜質風險降至比較低是金屬增材制造行業面臨的主要挑戰。金屬 3D 打印機通常將其原料送入惰性環境中，以消除污染并防止質量問題。氬氣等惰性氣體可用于提高焊接或粘合的質量。這個過程需要一個凈化良好的打印室，在其中密切監測環境中的氧氣。高水平的氧氣會導致原料粉末的氧化，由于層之間的焊接強度降低，直接影響制造零件的質量。

 

惰性氣體在金屬增材制造中的作用至關重要。氬氣通過從 3D 打印室中提取和置換氧氣來防止氧化風險。氬氣將氧氣含量降低到 ppm 級或更低，為正在建造的金屬部件創造了一個完美的環境。


 

      在這里，深圳市新世聯科技有限公司給大家推薦一款檢測低氧的傳感器：SO-D2-010A100C。



      板子為GSB板，一整套的型號命名為：EGa0202std-D2010A100。



      傳感器探頭：

      010表示傳感器量程：0.01%–1.0%。

      A100表示傳感器電纜長度：2500px。

 

      板子輸出：

      模擬 0-5V (Vout)

      模擬4-20mA (Iout)

      通過 RS232生成數字輸出

 

      這款傳感器是奧地利SENSORE專門為檢測低氧體積比研發的極限電流氧傳感器。

      工作原理：

因為在氧化鋯電解質中電流的載體是氧離子，所以當電壓施加到氧化鋯電解槽時，氧氣通過氧化結盤被抽到陽極。如果給電解槽陰極加上一個帶孔的蓋子，氧氣流向陰極的速率就會受到限制。受到這個速率的限制，隨著所施加的電壓逐漸增加，電解槽內的電流會達到飽和。這個飽和電流被稱為極限電流，它與周邊環境中的氧氣濃度成正比。

 

      SO-D2-010A100C的參數：

      響應時間：2 ~25秒

      預熱時間：＜30秒

      氣流量：100 - 500 (250最佳)ml/min

      壽命：20000小時

      工作溫度：200℃

      精度：±100 ppm

      重復性：＜100 ppm O2

 

      傳感器引腳及尺寸：





板子引腳分部圖：